工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

    高壓釜由釜體、釜門、循環(huán)風(fēng)機、加熱器、冷卻、電控柜等部分組成，是生產(chǎn) PVB 夾膠玻璃必備設(shè)備。該設(shè)備通過對溫度、壓力兩個參數(shù)的控制系統(tǒng)，可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓 3 個階段。該過程非常符合 PVB 的特性，用該設(shè)備生產(chǎn)適用于光伏建筑一體化的組件，不僅能解決上述問題，提高組件的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率，而且還能實現(xiàn)該類型光伏組件大批量、多規(guī)格生產(chǎn)，從而降低光伏組件的制造成本。

操作要點：
1．開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2．投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。
4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
5．反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
6．5L氫化反應(yīng)釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7．氫化反應(yīng)釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。